環保標準對企業粉塵污染排放要求越來越嚴格。很多企業都選擇袋式除塵器用于粉塵污染治理。濾袋是袋除塵器的關鍵配件之一，其不僅關系到粉塵污染能否達標排放，同時使用壽命長短直接關系到袋除塵器的運行成本。延長濾袋使用壽命，必須從工藝設計、袋除塵器清灰方式、使用管理等多個方面進行綜合考慮。
一、影響濾袋壽命因素分析
濾袋作為布袋除塵器的核心部件，成本占布袋除塵器相當大的比重，可以說濾袋的使用壽命長短決定了布袋除塵器運行效果的好壞。目前濾袋材質多為高分子合成纖維，其中過濾風速、煙氣溫度、機械損傷、噴吹磨損、油污附著等因素直接影響其使用壽命。
1、濾袋材質的影響。
常溫類除塵濾袋包括：滌綸針刺氈濾袋、防靜電滌綸針刺氈濾袋、易清灰滌綸針刺氈濾袋、滌綸覆膜針刺氈濾袋等材質。這些在常溫狀況下可以長期使用。還有一種是高溫類除塵濾袋主要包括：美塔斯針刺氈濾袋、氟美斯濾袋、玻纖針刺氈濾袋、PPS耐酸堿針刺氈濾袋等耐高溫材質。
2、高溫對濾袋的危害。
當粉塵溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，原則隨著溫度的升高濾袋壽命的折損便逐漸增加，達到一定溫度濾料將被燒毀（根據濾袋材質決定），并且如果粉塵中摻有其他化學物質，濾料容易被氧化，使得強度減弱，易破裂，壽命的折損將越來越嚴重，導致濾袋腐蝕。因此，杜絕長期超溫運行和短時間內溫度驟升事故的發生。
3、低溫結露對濾袋的影響。
當冬季溫度較低，加上局部漏風的因素，容易出現局部溫度低于露點溫度，這樣會出現結露現象，使得濾袋的特性指標下降，嚴重時可能造成濾袋大面積板結，達到一定重量將引起濾袋脫落，嚴重影響濾袋的使用壽命。另外，北方地區冬季寒冷，如果保溫不好，容易造成灰斗內壁積灰，造成灰斗堵灰現象。并且點爐初期灰斗為負壓，下部水力除灰產生的潮氣也會被帶入灰斗中，也容易引起灰斗內壁積灰掛壁，造成嚴重后果。
4、過濾風速對濾袋壽命的影響。
在實際生產中，袋除塵器阻力存在偏高現象，風機負荷大，容易出現破袋與糊袋現象，濾袋壽命短。袋除塵器新投入使用時，使用效果較好。但使用一段時間后，阻力逐步上升，只能開大風機來滿足生產需要，但很快會發現袋除塵器通風大幅下降現象，造成主機產質量下降或揚塵點粉塵濃度增加。按照常規方法設計（過濾風速0.8～1.2m/min）的袋除塵器在使用過程中時常會出現濾袋因破袋造成使用壽命短問題。清灰強度越弱，壽命越短。如同等條件下濾袋使用壽命，機械振打清灰低于反吹風，反吹風低于脈沖。由于冬季袋除塵器內部結露可能性增強，如果清灰效果差，會加劇糊袋現象的發生。
5、進風方式對濾袋的影響。
進風方式也會直接影響濾袋的使用壽命，除塵器采用側進側出的方式運行，一側煙道對應4個室，所以4個室的壓差比較平均，一旦1個室壓差增大，大多數煙氣則進入其他3個室，平衡了壓差。但是一旦1個室有部分濾袋泄漏，煙氣通過濾袋的阻力減少，該室的壓差便會降低，則大部分的煙氣都進入這個室，增加了流通量的同時，也加劇的濾袋的磨損。所以選擇合理的進風方式也是影響濾袋壽命的一個方面。
二、延長濾袋壽命的措施
1、合適的過濾風速。
一般含塵濃度高時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，效率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使除塵器過于龐大。
2、預噴涂以防止油污附著。
鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，便會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Ｐａ時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。
3、合適的噴吹壓力和脈沖寬度。
調整合適的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新更換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25ＭＰａ，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提高噴吹壓力至0.35ＭＰａ，提高噴吹效果。
4、合適的排煙溫度。
嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低，出現結露現象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
5、停運前后的維護。
在布袋停止運行前，一般需要繼續噴吹幾個循環，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季，做好除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置確保濾袋干燥。從布袋除塵器的設計、安裝、運行、維護各個方面入手，落實細節，提高布袋除塵器濾袋使用壽命，減少環保裝置的運行支出，做到煙塵的達標排放，才能給企業帶來可觀的效益。
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